Продукт

инженерлык пластиклары өчен майлау материаллары,
Майлау материаллары, инженерлык пластиклары өчен майлау материаллары, Силикон порошогы,

Тасвирлама

Силикон порошогы (Силоксан порошогы) LYSI-300C - кремний оксидында эретелгән 60% UHMW Силоксан полимерын үз эченә алган порошок формуласы. Ул, аеруча, полиолефин мастербатчлары/тулдыргыч мастербатчлары өчен яхшырту өчен эшләнгән. тутыргычларда яхшырак инфильтрация аркасында дисперсия үзлеге.

Гадәти түбән молекуляр авырлыктагы силикон/силоксан өстәмәләре, мәсәлән, силикон мае, силикон сыекчалары яки башка эшкәртү чаралары белән чагыштырганда, SILIKE силикон порошогы LYSI-300C эшкәртү процессында яхшыртылган файда китерәчәк һәм әзер продуктларның өслек сыйфатын үзгәртәчәк, мәсәлән, винтларның тайпылуын киметү, форманың яхшыруын тәэмин итү, штампның селәгәен киметү, ышкылу коэффициентын киметү, буяу һәм бастыру проблемаларын киметү һәм киңрәк эшләү мөмкинлекләре бирәчәк дип көтелә.

Төп параметрлар

Өстенлекләр

(1) Эшкәртү үзенчәлекләрен яхшырту, шул исәптән агым сәләтен яхшырту, экструзия калыбының төкерекләнүен киметү, экструдер моментын киметү, форманы тутыру һәм чыгаруны яхшырту

(2) Өслек сыйфатын яхшырту, мәсәлән, өслек тайпылу, ышкылу коэффициентын киметү

(3) Күбрәк сөртелүгә һәм тырналуга чыдамлык

(4) Тизрәк җитештерүчәнлек, продукт җитешсезлекләрен киметү.

(5) Гадәти эшкәртү ярдәме яки майлау материаллары белән чагыштырганда тотрыклылыкны арттырыгыз

(6) LOIны бераз арттырыгыз һәм җылылык бүленеп чыгу тизлеген, төтенне һәм углерод монооксиды бүленеп чыгуны киметегез

…..

Кушымталар

(1) Чыбык һәм кабель кушылмалары

(2) ПВХ кушылмалары

(3) ПВХ аяк киеме

(4) Төсле мастер-батлар

(5) Тутыргыч мастер-батлар

(6) Инженерлык пластиклары

(7) Башкалар

………..

Ничек кулланырга

SILIKE силикон порошогын классик эретү катнашмасы процессында, мәсәлән, бер/ике винтлы экструдерда, инъекция формасында кулланырга мөмкин. Чиктән тыш полимер гранулалары белән физик катнашма куллану тәкъдим ителә. Яхшырак сынау нәтиҗәләре өчен, экструзия процессына керешкәнче, силикон порошогын һәм термопластик гранулаларны алдан катнаштырырга киңәш ителә.

Тәкъдим ителгән доза

Полиэтиленга яки охшаш термопластикка 0,2-1% кушылганда, сумала эшкәртү һәм агу яхшырачак, шул исәптән форманы яхшырак тутыру, экструдер моменты кимрәк, эчке майлау материаллары, форманы чыгару һәм тизрәк эшкәртү көтелә; югарырак өстәү дәрәҗәсендә, 2-5% булганда, өслек үзенчәлекләре яхшырачак, шул исәптән майлаучанлык, тайгаклык, түбән ышкылу коэффициенты һәм зуррак тырналуга һәм ышкылуга чыдамлык көтелә.

Төргәк

20 кг / капчык, кул эшләре өчен кәгазь капчык

Саклау

Куркынычсыз химик матдә буларак ташыгыз. Салкын, яхшы җилләтелгән урында саклагыз.

Саклау вакыты

Тәкъдим ителгән саклагыч шартларында сакланса, җитештерү көненнән алып 24 ай дәвамында оригиналь үзенчәлекләре саклана.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd - силикон материалы җитештерүче һәм тәэмин итүче, ул 20 ел дәвамында силиконны термопластик белән кушу буенча фәнни-тикшеренү һәм эшләнмәләргә багышланган.⁺еллар дәвамында, продуктлар, шул исәптән, ләкин алар белән чикләнмичә, силикон мастербатчы, силикон порошогы, тырналуга каршы мастербатч, супер-тайгак мастербатч, абразивлыкка каршы мастербатч, чыжылдауга каршы мастербатч, силикон балавызы һәм силикон-термопластик вулканизаты (Si-TPV), тулырак мәгълүмат һәм сынау мәгълүматлары өчен, зинһар, ханым Эми Ванг белән элемтәгә керергә курыкмагыз. Электрон почта:amy.wang@silike.cnИнженерлык пластиклары гадәттә төрле майлар, MoS2, майлар һәм балавызлар белән майлана. Майлар - инженерлык пластиклары өчен иң еш кулланыла торган майлау материаллары, чөнки алар яхшы майлау бирә һәм җиңел кулланыла. MoS2 еш кына майлау матдәсе буларак кулланыла, чөнки ул бик яхшы майлау үзлекләренә ия. Майлар шулай ук ​​тузудан һәм ертылудан өстәмә саклау өчен дә кулланыла. Балавызлар ышкылуны киметү һәм пластикның өслек бизәлешен яхшырту өчен кулланылырга мөмкин.

Силикон порошогын инженерлык пластиклары өчен майлау матдәсе буларак кулланырга мөмкин. Ул еш кына инъекция формалаштыруда һәм экструзия процессларында пластик һәм форма яки штамп арасындагы ышкылуны киметү өчен кулланыла. Порошок шулай ук ​​хәрәкәтләнүче детальләрнең, мәсәлән, шестернялар һәм подшипникларның тузуын киметү һәм эретелгән пластикның агымын яхшырту өчен дә кулланылырга мөмкин. Силикон порошогы агулы түгел, коррозиягә бирелми һәм түбән ышкылу коэффициентына ия, бу аны инженерлык пластиклары өчен идеаль майлау матдәсе итә.