Кара мастербат күп тармакларда мөһим компонент булып тора, шул исәптән синтетик җепселләр (мәсәлән, келәмнәр, полиэстер һәм тукылмаган тукыма), өрелгән пленка продуктлары (мәсәлән, төргәк капчыклары һәм коелган пленкалар), өрелгән формага салынган продуктлар (мәсәлән, фармацевтика һәм косметика савытлары), экструдияләнгән продуктлар (шул исәптән битләр, торбалар һәм кабельләр) һәм инъекция белән формага салынган продуктлар (мәсәлән, автомобиль детальләре һәм электр җиһазлары). Аның өстенлекләре - куллану җиңеллеге, пычрану булмавы, төснең тотрыклы булуы, пластик детальләрнең сыйфатының яхшыруы һәм автоматлаштырылган җитештерү системалары белән туры килүе - аны алыштыргысыз итә. Моннан тыш, кара мастербат төрле өстәмәләрне берләштерә ала, бу аның функциональлеген һәм уңайлылыгын арттыра.
Кара мастербатчларның еш бирелә торган сораулары һәм төп факторлары
Кара мастербатның төп компонентларына кара күмер, кара күмер йөртүче, кара күмерне чылатучы агент, кара күмер диспергаторы һәм башка эшкәртү чаралары керә. Җитештерүчеләр еш кына кара мастербат җитештерүдә җитди кыенлыклар белән очрашалар. Пигмент концентрациясенең түбән булуы, буяу вакытында пычрану, кара күмернең начар дисперсиясе, кара һәм ялтыравыклы булу кебек проблемалар соңгы продукт сыйфатына тәэсир итә ала. Бу проблемалар төсләрнең тотрыксызлыгына, материал үзенчәлекләренең кимүенә һәм эшкәртү кыенлыкларына китерә.
Очракны өйрәнү: Кара мастербат җитештерүдә дисперсия мәсьәләләрен хәл итү
Кайбер кара мастербат җитештерүчеләре җитди проблема белән очраштылар. Аларның составында 40% углерод карасы булган һәм диспергатор буларак EVA балавызы кулланылган формуласы экструзия вакытында тотрыксыз физик үзлекләр күрсәтте. Кайбер экструзияләнгән җепләр сынучан иде, ә кайберләре, ике винтлы экструдер кулланылганга һәм 160°C һәм 180°C арасында контрольдә тотылган температураны саклап калуга карамастан, гадәттән тыш нык иде. Проблема нәрсәдән килеп чыкты? Бу тотрыксызлык кара мастербат җитештерүдә еш очрый торган проблемага күрсәтә: углерод карасының тигез булмаган дисперсиясе.
Пигмент кара дисперсиясен чишүнең иң яхшы ысулы нинди? Кара углерод дисперсиясен аңлау
Пигментация һәм ныгыту өчен кулланыла торган вак порошок булган углерод кара төс, югары өслек мәйданы һәм агломерациягә омтылышы аркасында дисперсиядә кыенлыклар тудыра. Продукция сыйфатын саклап калу өчен полимер матрицасында бердәм дисперсиягә ирешү бик мөһим. Бердәй булмаган дисперсия сызыклар, таплар, тигез булмаган төс һәм физик үзлекләрдәге тотрыксызлыкларга (мәсәлән, сыну яки гадәти булмаган ныклык) китерергә мөмкин.
ИнновационКара мастербат җитештерүдә бердәм дисперсиягә ирешү өчен чишелешләр:Таныштыру SILIKE'ның SILIMER 6200:Расланган гипердисперсант
Гипердисперсант SILIMER 6200кара пигмент һәм кара углерод дисперсиясе проблемаларын хәл итү, бердәмлекне яхшырту һәм соңгы продуктның гомуми сыйфатын яхшырту өчен махсус эшләнгән.
Өстенлекләре:
- Пигмент дисперсиясен көчәйтү: Гипердисперсант SILIMER 6200углерод карасының дисперсиясен яхшырта, төснең тотрыклы булуын тәэмин итә.
- Төсләү көчен яхшырту: Гипердисперсант SILIMER 6200теләгән төсмерләргә ирешүдә углерод кара төснең нәтиҗәлелеген арттыра.
- Филлер һәм пигментның кабат кушылуын булдырмау: Гипердисперсант SILIMER 6200пигментларның агломерациясен булдырмыйча, бер төрлелекне сакларга ярдәм итә.
- Яхшырак реологик үзенчәлекләр: Гипердисперсант SILIMER 6200мастербатчның агым үзенчәлекләрен яхшырта, эшкәртүне җиңеләйтә.
- Җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру, чыгымнарны киметү: Гипердисперсант SILIMER 6200җитештерү процессының нәтиҗәлерәк булуына өлеш кертә.
Гипердисперсант SILIMER 6200PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT һ.б. кебек төрле сумалалар белән туры килә, бу аны мастербатчларда һәм кушылмаларда киң куллану өчен идеаль сайлау итә.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE'ның гипердисперсант SILIMER 6200сезгә даими нәтиҗәләргә ирешергә һәм мастербатчлар һәм кушылмалар сәнәгатегезнең төрле ихтыяҗларын канәгатьләндерергә ярдәм итә ала.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 19 ноябре

