Яңалыклар

Акрилонитрил стирол акрилаты (ASA) һава торышына бик чыдам, ультрафиолет нурларына тотрыклы, уңайлы механик үзлекләре һәм югары өслек ялтыравыгы аркасында ачык һавада, автомобиль детальләрендә, төзелеш материалларында һәм 3D бастыруда киң кулланыла. Ләкин, ASA формалаштыру процессында, аеруча инъекция формалаштыруда һәм 3D бастыруда, җитештерүчеләр еш кына сүтү кыенлыклары белән очрашалар. Бу проблемалар продукт һәм форма яки бастыру катламы арасында ябышу буларак күренә һәм хәтта сүтү вакытында өслекнең бозылуына, деформациягә яки ертылуга китерергә мөмкин. Мондый проблемалар җитештерү нәтиҗәлелегенә дә, продукт сыйфатына да сизелерлек йогынты ясый.

Бу мәкалә ASA демонтажлау проблемаларының төп сәбәпләрен һәм механизмнарын тирәнтен анализлауны һәм шуның нигезендә ASA материаллары өчен нәтиҗәле оптимизацияләү ысуллары һәм техник чишелешләрнең системалы сериясен тәкъдим итүне максат итеп куя.

ASA сүтелү проблемаларының төп сәбәпләре

Нәтиҗәле чишелешләр өчен төп сәбәпләрне аңлау бик мөһим.

1. Материал факторлары:

Югары җылылык киңәюе һәм тигез булмаган кысылу эчке көчәнешләргә һәм деформациягә китерә.

Югары өслек энергиясе калып яки басма катламы өслекләренә нык ябышуга китерә.

3D бастыруда катлам ябыштыруы температурага сизгер, шуңа күрә катламнарның деламинацияләнү куркынычы бар.

2. 3D бастыру белән бәйле кыенлыклар:

Беренче катламның артык көчле яки зәгыйфь ябышуы өлешләрнең ябышуына яки кәкреләнүенә/коелуына китерә.

Тигез булмаган суыту эчке киеренкелек һәм деформация китереп чыгара.

Ачык бастыру мохите температура тирбәнешләренә һәм бозылуга китерә.

3. Инъекция формалаштыру белән бәйле кыенлыклар:

Тарту почмакларының җитәрлек булмавы чыгару вакытында ышкылуны арттыра.

Калып өслегенең тигезсезлеге адгезиягә һәм вакуум эффектларына тәэсир итә.

Калып температурасын дөрес көйләмәү детальләрнең катылыгына һәм кыскаруына тәэсир итә.

Чыгару механизмнарының тиешсез булуы тигез булмаган көчләр китереп чыгара, бу исә зыянга китерә.

4. Өстәмә факторлар:

ASA формулаларында эчке майлагычлар яки бүлеп чыгаручы агентлар җитмәү.

Оптимальләштерелмәгән эшкәртү параметрлары (температура, басым, суыту).

ASA материаллары калып чыгаруны оптимальләштерү: тармак проблемаларын нәтиҗәле чишелешләр белән җиңү

1. Материал сайлау һәм үзгәртү:

Җиңелрәк сүтеп алу өчен формалаштырылган ASA маркаларын кулланыгыз.

Силикон өстәмәләре, стеаратлар яки амидлар кебек эчке бүленеш агентларын кулланыгыз.

Мисал өчен: SILIKE силикон мастербатч чыгару агенты LYSI-415 белән таныштыру

LYSI-415 - стирол-акрилонитрил (SAN) ташучы сумала эчендә тигез таралган 50% ультра югары молекуляр авырлыктагы (UHMW) силоксан полимерыннан торган гранулалаштырылган мастербатч. Ул эшкәртү үзенчәлекләрен һәм өслек сыйфатын яхшырту өчен SAN белән туры килә торган полимер системалары өчен югары нәтиҗәле өстәмә буларак эшләнгән. Моннан тыш, LYSI-415 эшкәртүне яхшырту һәм өслек үзенчәлекләрен үзгәртү өчен ASA (акрилонитрил стирол акрилат) формулаларында функциональ өстәмә буларак кулланыла.

ASA материалы өчен LYSI-415 калып чыгару агентының төп өстенлекләре

Силикон мастербатч LYSI-415 ны ASA составына 0,2 авырлык % тан 2 авырлык % ка кадәр концентрациядә кертү эретү агымын сизелерлек яхшырта, нәтиҗәдә калып куышлыгы тутырылуы көчәя, экструзия моменты кими, эчке майлау һәм нәтиҗәлерәк эретүгә китерә, бу цикл үткәрүчәнлеген арттыра. 2 авырлык % тан 5 авырлык % ка кадәр югары йөкләнештә өслек функциональлегенең тагын да яхшыруы күзәтелә, шул исәптән майлаучанлыкның яхшыруы, тайгаклык үзлекләре, ышкылу коэффициентының кимүе һәм җимерелүгә һәм абразивлыкка каршы торучанлык.

Гадәти түбән молекуляр авырлыктагы силоксан өстәмәләре белән чагыштырганда, SILIKE LYSI сериясесилоксан өстәмәләревинт тайпылышын минимальләштерү, калыпның аерылу консистенциясен яхшырту, ышкылуга каршы торучанлыкны киметү һәм аннан соңгы буяу һәм бастыру операцияләрендә җитешсезлекләрне киметү аша югарырак эш күрсәтегез. Бу ASA һәм SAN нигезендәге материаллар өчен эшкәртү тәрәзәләрен киңәйтүгә һәм соңгы продукт сыйфатын яхшыртуга китерә.

2. Процесс параметрларын оптимальләштерү:

3D бастыру өчен тотрыклы, ябык басма камераларын тотрыклы тотыгыз.

Катлам температурасын, насадка аралыгын һәм ябыштыру промоторларын төгәл контрольдә тотыгыз.

Инъекция ярдәмендә калыплау өчен калып температурасын һәм суыту профильләрен оптимальләштерегез.

3. Калып дизайны яхшыртылды:

Чыгару ышкылуын киметү өчен тарту почмакларын арттырыгыз.

Каплау яки эшкәртү ярдәмендә калып өслеген оптимальләштерегез.

Көчләрне тигез бүлү өчен эжектор штифтларын дөрес урнаштырыгыз һәм зурлыкларын күрсәтегез.

4. Ярдәмче демонтажлау ысуллары:

Эшкәртүдән соңгы шартларга туры килә торган югары сыйфатлы, тигез таралган форманы ачучы агентларны кулланыгыз.

Детальләрне җиңел алу өчен, 3D бастыру өчен алынмалы сыгылмалы басма катламнарын кулланыгыз.

ASA эшкәртүегезне яхшыртырга әзерме?
SILIKE эшкәртү өчен майлаучы релиз агенты белән ASA кушылма формуласын оптимальләштерегез

Әгәр дә сез ASA детальләрендә катлаулы сүтеп алу, начар өслек эшкәртү яки майлау материалы күчү кебек кыенлыклар белән очрашасыз икән, SILIKE силикон өстәмәсе LYSI-415 расланган, куллану җиңел чишелеш тәкъдим итә, ул эшкәртү җиңеллеген компромисссыз арттыра - явым-төшем проблемалары юк. Кулланылышы автомобиль компонентларына, тышкы куллану продуктларына һәм төгәл 3D бастырылган детальләргә дә кагыла.

ASA детальләрегездә югарырак нәтиҗәлелек һәм югарырак өслек сыйфатын тәэмин итү өчен ASA материалы өчен нәтиҗәле эшкәртү калыпларын чыгару агентын алу өчен SILIKE белән элемтәгә керегез.

Тел.: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Вебсайт: www.siliketech.com