Яңалыклар

Дөнья күләмендә EVA-ның еллык базар куллануы арта бара, һәм ул күбекле аяк киеме материаллары, функциональ сарай пленкалары, төрү пленкалары, кайнар эретмә ябыштыргычлар, EVA аяк киеме материаллары, чыбыклар һәм кабельләр, уенчыклар өлкәләрендә киң кулланыла.

EVA куллануның конкрет варианты аның VA эчтәлегенә карап билгеләнә, билгеле бер MI кыйммәте булган очракта, VA эчтәлеге, аның эластиклыгы, йомшаклыгы, туры килүчәнлеге, үтә күренмәлелеге һ.б. югарырак булган саен, югарырак була; VA эчтәлеге кимегәндә, аның эшчәнлеге полиэтиленга (ПЭ) якыная, катылыгы арта, абразивлыкка чыдамлылык арта, электр изоляциясе дә яхшыра.

EVA-ның гаҗәеп сыгылмалылыгы һәм аяк киемендә күбек материалы буларак иртә кулланылуы аркасында, ул урта табан материалларына карата карашларны үзгәртте. Саф EVA күбегенең сыгылмалылыгы гадәттә 40-45% тәшкил итә, бу ПВХ һәм каучук кебек материаллардан күпкә артып китә. Бу, чагыштырмача түбән бәясе белән берлектә, EVA-ны зур аяк киеме фабрикаларында урта табан һәм тышкы табан материалы буларак өстенлекле итә.

EVA табаннары җиңел һәм уңайлы үзлекләре белән кулланучылар арасында популяр булса да. Аяк киеме материалының мөһим өлеше буларак, ул куллану вакытында җиргә тигәндә тузуга дучар була. Бу аяк киеменең хезмәт итү вакытына һәм уңайлылыгына тәэсир итә.

Аяк киеме табаннарындагы эластомер материалларның абразивлыкка каршы торучанлыгын арттыру куркынычсызлыкны тәэмин итү, хезмәт итү вакытын озайту һәм энергияне саклау өчен бик мөһим.

Аяк киеме материалы табанының тузуга чыдамлыгын арттыруның киң таралган ысуллары:

Тутыргыч өстәгез:Матрицаның механик үзлекләрен, мәсәлән, катылыгын, механик ныклыгын һәм башка аспектларын яхшыртыгыз. Вак кисәкчәләр матрицада югары дәрәҗәдә таралган, матрицаның пластик деформациясен тоткарлый һәм материалның механик үзлекләрен һәм тузуга чыдамлыгын яхшырта. (Тальк, кальций карбонаты, нано һәм башка тутыргычлар өстәгез)

Композит полимерлар:NR, EPDM, POE, TPU һәм башка термопластик эластомерлар һәм EVA ярдәмендә композит материаллар әзерләнә, алар ныклыкны, сыгылмалылыкны һәм тузуга чыдамлыкны арттыра ала.

Тузуга чыдам майлау материаллары:углерод карасы, полисилоксан (өслек ышкылу коэффициентын киметү һәм эластик торгызылуны арттыру өчен), молибден дисульфиды, PTFE һ.б. тузуга чыдамлык эффектына ирешү өчен материалның өслек ышкылу коэффициентын киметергә мөмкин.

SILIKE Абразиягә каршы технология белән таныштыру: Аяк киеме материалларында сөртелүгә каршы торучанлыкны арттыруның нәтиҗәле ысулы

Силикон өстәмәләре сериясенең бер тармагы буларак,SILIKE NM-сериясеаеруча силикон өстәмәләренең гомуми үзенчәлекләреннән кала, аның абразивлыкка каршы тору үзлеген арттыруга игътибар итә һәм аяк киеме табаннары кушылмаларының абразивлыкка каршы тору сәләтен сизелерлек яхшырта. Нигездә, TPR, EVA, TPU һәм резина табан кебек аяк киемнәренә кулланыла торган бу өстәмәләр сериясе аяк киеменең абразивлыкка каршы торуын яхшыртуга, аяк киеменең хезмәт итү вакытын озайтуга, уңайлылыкны һәм куллану җиңеллеген яхшыртуга юнәлтелгән.

СИЛИКА Абразиягә каршы мастер-пакет (киемгә каршы агент) NM-2TEVA сумаласында эретелгән 50% UHMW Силоксан полимеры белән гранулалаштырылган формула. Термопластикларның абразивлыкка каршы торучанлыгын яхшырту һәм абразивлыкны киметү өчен, EVA яки EVA белән туры килә торган сумала системалары өчен махсус эшләнгән.

Гадәти түбән молекуляр авырлыктагы силикон/силоксан өстәмәләре белән чагыштырганда, мәсәлән, силикон мае, силикон сыекчалары яки башка төр абразив өстәмәләр,SILIKE Мастербэтч NM-2Tкатылыкка һәм төскә бернинди йогынты ясамыйча, күпкә яхшырак ышкылуга чыдамлык үзлекләрен бирәчәк дип көтелә.

Камиллеккә адым: НичекSILIKE абразивлыкка каршы мастербат аяк киеме сыйфатын яхшырта

СИЛИКА Абразиягә каршы мастербэтчалар нигезләнгән сумала ташучы кебек үк эшкәртелергә мөмкин. Аны классик эретмәләрне кушу процессларында, мәсәлән, бер/ике винтлы экструдерларда һәм инъекция формасында кулланырга мөмкин. Чиктән тыш полимер гранулалары белән физик катнашма тәкъдим ителә.

EVA яки охшаш термопластикка 0,2-1% кушылганда, сумала эшкәртү һәм агу яхшырачак, шул исәптән форманы яхшырак тутыру, экструдер моменты кимрәк, эчке майлау материаллары, форманы чыгару һәм тизрәк эшкәртү көтелә; югарырак өстәү дәрәҗәсендә, 2-10% булганда, өслек үзенчәлекләре яхшырачак, шул исәптән майлаучанлык, тайгаклык, түбән ышкылу коэффициенты һәм зуррак тырналуга һәм ышкылуга чыдамлык көтелә.

SILIKE тузуга чыдам матдә- әйләнә-тирә мохиткә зыян китерми торган эшкәртү ярдәме, ул эшкәртү нәтиҗәлелеген генә түгел, ә өслек үзенчәлекләрен дә яхшырта. Ул катылыкка һәм төскә тәэсир итми һәм DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA һәм GB тузу сынау стандартларына туры килә.

SILIKE аяк киеме өчен сөртелүгә чыдам матдәбазарда куллану очракларының киң спектрына ия һәм еллар дәвамында күп аяк киеме җитештерүчеләре өчен нәтиҗәле чишелешләр тәкъдим итте һәм аларның продуктларының көндәшлеккә сәләтлелеген арттырды. Әгәр дә сез аяк киеме табанының ышкылуга чыдамлыгын яхшырту турында борчылсагыз, SILIKE сезгә бу проблеманы хәл итәргә ярдәм итәргә әзер.

Ничек алыргаSILIKE аяк киеме материаллары өчен абразивлыкка чыдам агент?

Күбрәк мәгълүматны безнең сайтка кереп таба аласыз:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.