• яңалыклар-3

Яңалыклар

Кереш:

Мастербэтчинъекция формалаштыру ярдәмендә ясалган пластик продуктларда визуаль зәвык һәм эстетик нечкәлекнең тормыш каны. Шулай да, эзлекле төскә, югары дәрәҗәдәге сыйфатка, чиста өслеккә бетү сәяхәте еш кына пигмент дисперсиясе һәм эшкәртү катлаулылыгы аркасында килеп чыга. Бу комплекслы сөйләмдә, без инъекция формалаштыру процессларында төсле мастер-класс белән очрый торган каршылыкларны аерырга уйлыйбыз, шул ук вакытта прагматик чишелешләрне тәкъдим итәбез.

Авырлыкларны аңлауМастербэтч :

1. Тиешле дисперсия:

Сәбәбе: субоптималь температураны контрольдә тоту яки инъекция формалаштыру машинасында арткы басымның җитәрлек булмавы аркасында төс мастербэтчын төп резин белән дөрес катнаштыру.

Йогынты: Тигез булмаган төс бүленеше һәм сызыклар яки шашлыклар кебек өслек җитешсезлекләре.

2. Төсләр туры килмәү:

Сәбәбе: пигмент концентрациясенең яки ​​дисперсиянең төрлелеге, төрле өлешләр яки формалаштырылган продуктлар партиясе арасындагы төснең туры килмәвенә китерә.

Йогынты: Бер-берсенә туры килми торган эстетик сыйфат.

3. Механик үзлекләр:

Сәбәбе: төс мастербэтч һәм төп резиналар арасында начар яраклашу, көч һәм ныклык кебек механик үзлекләргә тәэсир итә.

Йогынты: продукт җитештерүчәнлеге һәм структур бөтенлек кимү.

4. faceир өсте бетү:

Сәбәбе: дөрес булмаган дисперсия яки төс мастербэтчасын артык куллану, ялтыравык проблемалар кебек өслек җитешсезлекләренә китерә.

Йогынты: визуаль зәвыкның кимүе һәм бозылган өслек сыйфаты.

Мастербэтч өчен төсләр:

1. Аралашу параметрларын оптимальләштерү:

Төс мастербэтчасын җентекләп таратуны җиңеләйтү өчен, катнашу камерасында температураны төгәл контрольдә тоту.

Винт тизлеген көйләгез, катнашу эффективлыгын һәм бердәмлеген арттыру өчен инъекция формалаштыру машинасында тиешле арткы басым кулланыгыз.

2. Материалга туры килү тестларын үткәрү:

Аларның үзара бәйләнешен һәм механик үзлекләргә потенциаль йогынтысын бәяләү өчен төсле мастербэтч һәм төп резиналар арасында туры килү сынауларын үткәрегез.

3. Highгары сыйфатлы Masterbatch кулланыгыз:

Аларның эзлеклелеге һәм сыйфаты белән танылган абруйлы тәэмин итүчеләрдән төс мастербэтын сайлагыз.

Оптималь эшне һәм төснең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен инъекция формалаштыру кушымталары өчен махсус эшләнгән формуляцияләрне сайлагыз.

4. Эшкәртү параметрларын көйләгез:

Температура, басым, цикл вакыты кебек төсле көйләү инъекция формалаштыру параметрлары, төс мастербэтчасын өстәү һәм эшкәртү белән бәйле кимчелекләрне киметү өчен.

5. Производствоны эзлекле контрольдә тоту:

Төс яки сыйфаттагы тайпылышларны тиз арада ачыклау һәм чишү өчен җитештерү процессында даими сыйфат контроле тикшерүләрен тормышка ашырыгыз.

Материалларның пычрануы яки бозылуы өчен машинаны дөрес тоту һәм чистарту процедураларын саклагыз.

SILIKE SILIMER 6200инъекция формалаштыру вакытында төсле мастербэтч эффективлыгын һәм сыйфатын ачып җибәрә

ТанышуSILIKE SILIMER 6200, төс концентратларының һәм техник кушылмаларның сыйфатын күтәрү өчен җентекләп эшләнгән инновацион чишелеш. Махсуслаштырылган таратучы агент буларак эшләнгән, SILIKE SILIMER 6200 полимер матрица эчендә пигмент таратуны оптимальләштерү өчен төгәл эшләнгән. Бу махсус ысул төс мастербэтчының сыйфатын сизелерлек күтәрә торган күп файда китерә. Бер пигментларның бертуктаусыз таралуын тәэмин итүдән башлап, махсус төс концентратларын булдыруга кадәр, SILIKE SILIMER 6200 чагыштыргысыз эш белән катлаулы дисперсия процесслары таләпләрен канәгатьләндерүдә өстенлек бирә.

图片 1

SILIKE SILIMER 6200Түс мастербэтч кушымталарында өстенлекләр

Күчерелгән пигмент һәм тутыргыч дисперсия

Яхшыртылган төс көче

Файлны һәм пигментны берләштерү

Яхшырак реологик үзлекләр

Productionитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү, чыгымнарны киметү

PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC, PET кебек төрле резиналар белән туры килә

Тигез булмаган төс дисперсиясе яки инъекция формалаштыруда продуктның сыйфаты белән көрәшү? SILIKE SILIMER 6200 - сезнең чишелеш! Төс концентратлары һәм техник кушылмалар өчен махсус эшләнгән

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

сайт:www.siliketech.comкүбрәк белергә.


Пост вакыты: 27-2024 март