Яңалыклар

Полиолефиннар һәм кино экструзиясе белән таныштыру

Полиолефиннар, этилен һәм пропилен кебек олефин мономерларыннан синтезланган макромолекуляр материаллар классы, дөньяда иң киң җитештерелгән һәм кулланылган пластмассалар. Аларның таралуы, аз бәя, искиткеч эшкәртүчәнлек, химик тотрыклылык, физик үзенчәлекләрне кертеп, гадәттән тыш комбинациядән килеп чыга. Полиолефиннарның төрле кулланылышы арасында кино продуктлары беренче урында тора, азык-төлек төрү, авыл хуҗалыгы каплаулары, сәнәгать төрү, медицина һәм гигиена продуктлары, көндәлек куллану товарлары. Фильм җитештерү өчен кулланылган иң еш очрый торган полиолефин резиналарына полиэтилен (PE) керә - сызыклы аз тыгызлыктагы полиэтилен (LLDPE), аз тыгызлыктагы полиэтилен (LDPE), һәм югары тыгызлыктагы полиэтилен (HDPE) - һәм полипропилен (PP).

Полиолефин фильмнары җитештерү, беренче чиратта, экструзия технологиясенә таяна, шартланган кино экструзиясе һәм кастинг кино экструзиясе ике төп процесс.

1. Фильмны экструзия процессы

Полиолефин фильмнарын җитештерү өчен иң киң таралган ысулларның берсе. Фундаменталь принцип эретелгән полимерны вертикаль рәвештә өскә өскә чыгаруны, нечкә диварлы труба парисонын формалаштыруны үз эченә ала. Соңыннан, кысылган һава бу парисонның эчке өлешенә кертелә, һәм аның диаметры шактый зур булган күпергә күчә. Күпчелек күтәрелгәч, ул көчләп суытыла һәм тышкы һава боҗрасы белән ныгытыла. Соңрак суытылган күпер нип роликлар җыелмасы белән җимерелә (еш кына җимерелә торган рамка яки A-рамка аша) һәм соңыннан роликка җәрәхәтләнгәнче тарту роликлары белән тартыла. Сызылган кино процессы гадәттә биаксиаль ориентацияле фильмнар бирә, димәк, алар машина юнәлешендә (MD) һәм аркылы юнәлештә (TD) яхшы киеренкелек күрсәтәләр, мәсәлән, киеренкелек көче, күз яше каршылыгы, тәэсир көче. Фильм калынлыгы һәм механик үзлекләр шартлау коэффициентын (BUR - күпер диаметрының үлү диаметрына) һәм тарту коэффициентын (DDR - алу тизлегенең экструзия тизлегенә) көйләп контрольдә тотылырга мөмкин.

2. Фильмны экструзия процессы

Чыгарылган фильм экструзиясе - полиолефин фильмнары өчен тагын бер мөһим производство процессы, аеруча өстен оптик үзлекләр (мәсәлән, югары ачыклык, югары ялтыравык) һәм искиткеч калынлык бердәмлеген таләп итүче фильмнар җитештерү өчен яраклы. Бу процесста эретелгән полимер горизонталь рәвештә яссы, оя тибындагы T-die аша экстрадицияләнә, бердәм эретелгән пәрәвез формалаштыра. Аннары бу веб тиз яки бер яки берничә югары тизлекле, эчтән суытылган салкын ролллар өслегенә тартыла. Эретү салкын ролл өслеге белән контактта тиз ныгыта. Кастинг фильмнары, гадәттә, оптик үзенчәлекләргә, йомшак хисләргә, яхшы җылылык үткәрүчәнлегенә ия. Иреннәр арасындагы аерманы, салкын температураны, әйләнү тизлеген төгәл контрольдә тоту кино калынлыгын һәм өслек сыйфатын төгәл көйләргә мөмкинлек бирә.

Полиолефинның иң яхшы 6 фильмы

Экструзия технологиясенең җитлеккәнлегенә карамастан, җитештерүчеләр полиолефин фильмнарын практик җитештерүдә еш эшкәртү кыенлыклары белән очрашалар, аеруча югары җитештерүчәнлеккә омтылганда, эффективлык, нечкә үлчәүләр һәм яңа югары җитештерүчән резиналар кулланганда. Бу проблемалар җитештерүнең тотрыклылыгына гына түгел, ә продуктның соңгы сыйфатына һәм бәясенә турыдан-туры тәэсир итә. Төп проблемалар:

1. Эретелгән ватык (Шаркскин): Бу полиолефин фильм экструзиясендә иң еш очрый торган кимчелекләрнең берсе. Макроскопик яктан, ул периодик трансверс рипс яки фильмдагы тәртипсез тупас өслек, яки авыр очракларда, ачыкрак бозылу рәвешендә күрсәтелә. Эретү ватылуы, беренче чиратта, полимер эретүнең кыру тизлеге критик кыйммәттән артканда, үлем дивары белән күпчелек эретү арасында таяк-тайпылу омтылышларына китерә, яисә үлгән чыгудагы киңәйтелгән стресс эретү көченнән артканда була. Бу җитешсезлек фильмның оптик үзлекләрен (ачыклык, ялтыравык), өслекнең яссылыгын җитди боза, шулай ук ​​аның механик һәм барьер үзенчәлекләрен киметергә мөмкин.

2. Бу чыганаклар производство вакытында аерыла, пленка өслеген пычрата һәм гель, сызык яки тырма кебек кимчелекләр китерә, шуның белән продуктның тышкы кыяфәтенә һәм сыйфатына тәэсир итә ала. Авыр очракларда, үлеп чыгу блокны үзгәртә ала, үлчәү вариацияләренә китерә, пленкаларны җимерә, һәм ахыр чиктә җитештерү линиясен ябарга мәҗбүр итә, нәтиҗәдә җитештерү нәтиҗәлелеге һәм чимал исрафы зур югалтуларга китерә.

3. Highгары Экструзия басымы һәм үзгәрүчәнлек: билгеле бер шартларда, аеруча югары ябышлыклы резиналарны эшкәрткәндә яки кечерәк үлчәмнәрне кулланганда, экструзия системасы эчендәге басым (аеруча экструдер башында һәм үлә) артык югары булырга мөмкин. Pressureгары басым энергия куллануны арттырмыйча, җиһазларның озын гомеренә (мәсәлән, винт, баррель, үлә) һәм куркынычсызлыкка китерә. Моннан тыш, экструзия басымындагы тотрыксыз үзгәрүләр турыдан-туры эретү чыганагының үзгәрүенә китерә, бердәм булмаган кино калынлыгына китерә.

4. Бу турыдан-туры җитештерү эффективлыгына һәм продукт берәмлеге җитештерү бәясенә турыдан-туры йогынты ясый, зур масштаблы, аз бәяле фильмнарга базар таләпләрен канәгатьләндерүне кыенлаштыра.

5. Бу фильмның соңрак эшкәртү эшенә һәм куллану үзенчәлекләренә тәэсир итә.

6. Катлаулы резинаны үзгәртү: Полиолефин резиналарының төрле төрләре яки класслары арасында күчкәндә, яки төсле мастер-классларны алыштырганда, элеккеге материалдан калган материалны экструдердан тулысынча чистарту һәм үлү авыр. Бу иске һәм яңа материалларның кушылуына, күчү материалы барлыкка килүенә, үзгәрү вакытын озайтуга, сыну ставкаларын арттыруга китерә.

Бу гомуми эшкәртү проблемалары полиолефин кино җитештерүчеләренең продуктның сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү тырышлыгын чикли, шулай ук ​​яңа материаллар һәм алдынгы эшкәртү техникасын куллануга киртәләр тудыра. Шуңа күрә, бу проблемаларны җиңәр өчен эффектив карарлар эзләү полиолефин кино экструзиясе индустриясенең тотрыклы һәм сәламәт үсеше өчен бик мөһим.

Полиолефин фильмын экструзия процессы өчен чишелешләр: Полимер эшкәртү әсбаплары (PPAs)

Полимер эшкәртү әсбаплары (PPAs) - функциональ өстәмәләр, аларның төп кыйммәте - экструзия вакытында полимер эретүнең реологик тәртибен яхшырту һәм җиһаз өслеге белән үзара бәйләнешен үзгәртү, шуның белән эшкәртү кыенлыкларын җиңеп, җитештерү эффективлыгын һәм продукт сыйфатын күтәрү.

1. Флюорополимер нигезендәге ППА

Химик структура һәм характеристика: Бу хәзерге вакытта иң киң кулланылган, технологик яктан җитлеккән һәм күрсәткечле эффектив PPA класслары. Алар, гадәттә, винилиден фторы (VDF), гексафлоропропилен (HFP), һәм тетрафлуоретилен (TFE) кебек флюоролефин мономерларына нигезләнгән гомополимерлар яки кополимерлар. Бу ППАларның молекуляр чылбырлары югары бәйләнешле энергиягә, аз полярлы CF бәйләнешләренә бай, алар уникаль физикохимик үзлекләр бирә: бик түбән өслек энергиясе (политетрафлуоретилен / Тефлонга охшаган), искиткеч җылылык тотрыклылыгы, химик инерция. Тәнкыйть буенча, флюорополимер PPA гадәттә поляр булмаган полиолефин матрицалар белән начар яраклашуны күрсәтәләр (PE, PP кебек). Бу туры килмәү, аларның металл өслегенә эффектив күченү өчен төп шарт, алар динамик майлау каплавын ясыйлар.

Вәкиллек продуктлары: Флюорополимер PPA өчен дөнья базарында әйдәп баручы брендларга Chemours 'Viton ™ FreeFlow ™ сериясе һәм 3M's Dynamar ™ сериясе керә, алар базар өлешенә зур өлеш кертә. Моннан тыш, Аркема (Кинар® серияләре) һәм Солвай (Tecnoflon®) флюорополимер класслары шулай ук ​​PPA формулировкаларында кулланыла, яки төп компонентлар булып тора.

2. Силикон нигезендә эшкәртү әсбаплары (PPAs)

Химик структура һәм характеристика: Бу ППА классындагы төп актив компонентлар полисилоксаннар, гадәттә силиконнар дип атала. Полисилоксан арка сөяге кремний һәм кислород атомнарыннан тора (-Si-O-), кремний атомнарына органик төркемнәр (гадәттә метил) кушылган. Бу уникаль молекуляр структура силикон материалларга бик түбән өслек киеренкелеге, искиткеч җылылык тотрыклылыгы, яхшы сыгылучылык һәм күп матдәләргә ябышмый торган сыйфатлар бирә. Флюорополимер ППАларына охшаган, силиконга нигезләнгән PPA эшкәртү җайланмаларының металл өслекләренә күчеп, майлау катламы ясыйлар.

Кушымта үзенчәлекләре: Флюорополимер ППА полиолефин пленка экструзия секторында өстенлек итсә дә, силиконга нигезләнгән PPA уникаль өстенлекләр күрсәтә ала яки махсус куллану сценарийларында яки аерым резин системалары белән берлектә синергистик эффектлар тудыра ала. Мисал өчен, алар бик түбән сүрелү коэффициентларын таләп иткән яки соңгы продукт өчен махсус өслек характеристикалары кирәк булган кушымталар өчен каралырга мөмкин.

Флюорополимер тыюлары яки PTFE тәэмин итү проблемалары белән очрашу?

Полиолефин кино экструзия проблемаларын PFAS-PPA чишелешләре белән чишегез-СИЛИКның фторсыз полимер өстәмәләре

SILIKE үзенең SILIMER серияле продуктлары белән инновацион тәкъдим итәPFASсыз полимер эшкәртү әсбаплары (PPAs)). Бу комплекслы продукт линиясендә 100% саф PFASсыз PPA бар,фторсыз PPA полимер өстәмәләре, һәмPFASсыз һәм фторсыз PPA мастербатчлары.Бфтор кушылмаларына булган ихтыяҗны бетерү, бу эшкәртү әсбаплары LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP һәм төрле полиолефин кино экструзия процесслары өчен җитештерү процессын сизелерлек көчәйтәләр. Алар әйләнә-тирә мохитнең соңгы кагыйдәләренә туры килә, шул ук вакытта җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә, эш вакытын киметә һәм продуктның сыйфатын яхшырта. SILIKE-ның PFASсыз PPA-лары соңгы продуктка файда китерә, шул исәптән эретелгән ватыкны (акула тиресен) бетерү, көчәйтелгән яссылык, өстен өслек сыйфаты.

Әгәр дә сез полимер экструзия процессларында фторополимер тыюлары яки PTFE кытлыгы тәэсире белән көрәшәсез икән, SILIKE тәкъдим итәфлюорополимер PPAs / PTFE өчен альтернатива, Кино җитештерү өчен PFASсыз өстәмәләрбу сезнең ихтыяҗларыгызны канәгатьләндерү өчен эшләнгән, процесс үзгәртүләре кирәк түгел.