Яңалыклар

Полиолефиннар һәм пленка экструзиясенә кереш

Полиолефиннар, этилен һәм пропилен кебек олефин мономерларыннан синтезланган макромолекуляр материаллар классы, дөнья күләмендә иң киң җитештерелә һәм кулланыла торган пластиклар. Аларның таралышы түбән бәя, бик яхшы эшкәртүчәнлек, күренекле химик тотрыклылык һәм физик үзенчәлекләр кебек үзенчәлекләрнең гаҗәеп кушылуына бәйле. Полиолефиннарның төрле кулланылышлары арасында пленка продуктлары иң мөһим урынны били, алар азык-төлек төрүләрендә, авыл хуҗалыгы каплауларында, сәнәгать төрүләрендә, медицина һәм гигиена продуктларында һәм көндәлек куллану товарларында мөһим функцияләрне үтиләр. Пленка җитештерү өчен кулланыла торган иң еш очрый торган полиолефин сумалаларына полиэтилен (ПЭ) керә - алар сызыклы түбән тыгызлыклы полиэтиленны (LLDPE), түбән тыгызлыклы полиэтиленны (LDPE) һәм югары тыгызлыклы полиэтиленны (HDPE) үз эченә ала - һәм полипропиленны (PP).

Полиолефин пленкаларын җитештерү, нигездә, экструзия технологиясенә нигезләнә, ә өрелгән пленка экструзиясе һәм коелган пленка экструзиясе ике төп процесс булып тора.

1. Пленканы өрү процессы

Пленка белән өрү - полиолефин пленкаларын җитештерүнең иң киң таралган ысулларының берсе. Төп принцип эретелгән полимерны вертикаль рәвештә өскә таба боҗрасыман калып аша чыгаруны үз эченә ала, бу нечкә стеналы торбасыман парисон барлыкка китерә. Аннары, бу парисонның эченә кысылган һава кертелә, бу аның диаметры калыпныкыннан күпкә зуррак булган күбеккә әйләнүенә китерә. Күбек күтәрелгәч, ул тышкы һава боҗрасы белән көчләп суытыла һәм катылана. Аннары суынган күбек берничә ролик белән җимерелә (еш кына җимерелә торган рам яки А-рам аша) һәм аннары тарту роликлары белән тартыла, аннары рулонга урала. Пленка белән өрү процессы гадәттә ике күчәрле юнәлешле пленкалар бирә, бу аларның машина юнәлешендә (MD) һәм аркылы юнәлештә (TD) механик үзлекләрнең яхшы балансын күрсәтә, мәсәлән, тарту ныклыгы, ертылуга чыдамлык һәм бәрелү ныклыгы. Пленка калынлыгын һәм механик үзлекләрен шартлау нисбәтен (BUR - күбек диаметрының калып диаметрына нисбәте) һәм тарту тизлегенең экструзия тизлегенә нисбәтен (DDR - тарту тизлегенең экструзия тизлегенә нисбәте) көйләү юлы белән контрольдә тотарга мөмкин.

2. Коелган пленканы экструзияләү процессы

Коелган пленка экструзиясе - полиолефин пленкалары өчен тагын бер мөһим җитештерү процессы, аеруча югары оптик үзлекләр (мәсәлән, югары ачыклык, югары ялтыравыклылык) һәм калынлыкның бер төрлелеген таләп итә торган пленкалар җитештерү өчен яраклы. Бу процесста эрегән полимер яссы, уемлы Т-форма аша горизонталь рәвештә экструзияләнә, бердәм эрегән челтәр барлыкка китерә. Аннары бу челтәр тиз арада бер яки берничә югары тизлекле, эчке яктан суытылган суыткыч рулоннар өслегенә тартыла. Эретмә салкын рулон өслеге белән бәйләнешкә кергәндә тиз катый. Коелган пленкалар, гадәттә, бик яхшы оптик үзлекләргә, йомшак хискә һәм яхшы җылылык үткәрми торганлыкка ия. Матрица ертыгы арасын, суыткыч рулон температурасын һәм әйләнү тизлеген төгәл контрольдә тоту пленка калынлыгын һәм өслек сыйфатын төгәл көйләргә мөмкинлек бирә.

Полиолефин пленка экструзиясе белән бәйле 6 төп кыенлык

Экструзия технологиясенең өлгергәнлегенә карамастан, җитештерүчеләр еш кына полиолефин пленкаларын гамәли җитештерүдә, бигрәк тә югары җитештерүчәнлеккә, нәтиҗәлелеккә, нечкә үлчәү җайланмаларына омтылганда һәм яңа югары җитештерүчән сумалалар кулланганда, эшкәртү белән бәйле берничә кыенлык белән очрашалар. Бу мәсьәләләр җитештерү тотрыклылыгына гына түгел, ә соңгы продукт сыйфатына һәм бәясенә дә турыдан-туры тәэсир итә. Төп кыенлыклар түбәндәгеләрне үз эченә ала:

1. Эретмә сынуы (Акулалар тиресе): Бу полиолефин пленка экструзиясендә иң еш очрый торган кимчелекләрнең берсе. Макроскопик яктан ул периодик аркылы дулкыннар яки пленкада тигез булмаган тупас өслек, яки авыр очракларда ачыграк бозылулар рәвешендә күренә. Эретмә сынуы, нигездә, полимер эретмәсенең калыптан чыгу тизлеге критик кыйммәттән арткан очракта, калып стенасы белән күпләп эретмә арасында тайпылу-тайпылу тирбәнешләренә китергәндә, яки калыптан чыгудагы сузылу көчәнеше эретү ныклыгыннан артып киткәндә барлыкка килә. Бу кимчелек пленканың оптик үзлекләрен (ачыклык, ялтыравыклык), өслекнең шомалыгын нык какшата, шулай ук ​​аның механик һәм киртә үзлекләрен начарайта ала.

2. Матрицаның төкерүе / Матрица туплану: Бу полимер таркалу продуктларының, түбән молекуляр авырлыктагы фракцияләрнең, начар таралган өстәмәләрнең (мәсәлән, пигментлар, антистатик агентлар, тайпылыш агентлары) яки смоладан гельләрнең матрица кырыйларында яки матрица куышлыгында әкренләп туплануын аңлата. Бу утырмалар җитештерү вакытында аерылырга, пленка өслеген пычратырга һәм гельләр, сызыклар яки тырналу кебек кимчелекләр китереп чыгарырга, шуның белән продуктның тышкы кыяфәтенә һәм сыйфатына тәэсир итәргә мөмкин. Авыр очракларда, матрица туплану матрица чыгу юлын капларга, калибрларның үзгәрүенә, пленканың ертылуына һәм, ниһаять, матрицаны чистарту өчен җитештерү линиясенең туктатылуына китерергә мөмкин, бу җитештерү нәтиҗәлелегендә зур югалтуларга һәм чимал әрәм итүгә китерә.

3. Югары экструзия басымы һәм тирбәнешләре: Кайбер шартларда, аеруча югары ябышлы сумалаларны эшкәрткәндә яки кечерәк штамп араларын кулланганда, экструзия системасы эчендәге басым (бигрәк тә экструдер башында һәм штампында) артык югары булырга мөмкин. Югары басым энергия куллануны гына түгел, ә җиһазларның (мәсәлән, винт, цилиндр, штамп) озак хезмәт итүенә һәм куркынычсызлыгына да куркыныч тудыра. Моннан тыш, экструзия басымының тотрыксыз тирбәнешләре турыдан-туры эретү күләменең үзгәрүенә китерә, бу пленка калынлыгының тигез булмавына китерә.

4. Чикләнгән җитештерүчәнлек: Эретмә ярылу һәм калып җыелу кебек проблемаларны булдырмас өчен, җитештерүчеләр еш кына экструдер винты тизлеген киметергә мәҗбүр булалар, шуның белән җитештерү линиясенең җитештерүчәнлеген чиклиләр. Бу җитештерү нәтиҗәлелегенә һәм продукт берәмлегенә җитештерү бәясенә турыдан-туры тәэсир итә, зур күләмле, арзан пленкаларга базар ихтыяҗларын канәгатьләндерүне катлауландыра.

5. Үлчәү җайланмасын контрольдә тотудагы кыенлыклар: Эретмә агымының тотрыксызлыгы, штамп буенча температураның тигез булмавы һәм штамп җыелуы пленка калынлыгында, аркылы һәм буй буенча үзгәрешләргә китерергә мөмкин. Бу пленканың аннан соңгы эшкәртү сыйфатына һәм куллану үзенчәлекләренә тәэсир итә.

6. Катлаулы смола алыштыру: Полиолефин смолаларының төрле төрләре яки сортлары арасында күчкәндә, яки төс мастер-батларын үзгәрткәндә, алдагы этаптан калган материалны экструдердан тулысынча чистарту һәм үлү еш кына авыр була. Бу иске һәм яңа материалларның бергә кушылуына, күчеш материалы барлыкка килүенә, алыштыру вакытын озайтуга һәм калдыклар күләмен арттыруга китерә.

Бу гомуми эшкәртү проблемалары полиолефин пленкасы җитештерүчеләренең продукт сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру тырышлыкларын чикли, шулай ук ​​яңа материалларны һәм алдынгы эшкәртү ысулларын куллануга киртә куя. Шуңа күрә, бу проблемаларны җиңү өчен нәтиҗәле чишелешләр эзләү полиолефин пленкасы экструзиясе сәнәгатенең тотрыклы һәм сәламәт үсеше өчен бик мөһим.

Полиолефин пленка экструзиясе процессы өчен чишелешләр: Полимер эшкәртү чаралары (PPA)

Полимер эшкәртү ярдәмчеләре (ППА) - экструзия вакытында полимер эремәләренең реологик үзлеген яхшыртуда һәм аларның җиһаз өслекләре белән үзара бәйләнешен үзгәртүдә төп кыйммәткә ия булган функциональ өстәмәләр, шуның белән эшкәртүнең төрле кыенлыкларын җиңеп чыгуда һәм җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын арттыруда.

1. Фторполимер нигезендәге PPAлар

Химик структура һәм үзенчәлекләр: Хәзерге вакытта алар иң киң кулланыла торган, технологик яктан өлгергән һәм күренекле нәтиҗәле PPA классы. Алар гадәттә винилиден фториды (VDF), гексафторпропилен (HFP) һәм тетрафторэтилен (TFE) кебек фторолефин мономерларына нигезләнгән гомополимерлар яки сополимерлар, фторэластомерлар иң күп вәкиллек итә. Бу PPAларның молекуляр чылбырлары югары бәйләнеш энергиясенә, түбән полярлыкка ия ​​CF бәйләнешләренә бай, алар уникаль физик-химик үзлекләр бирә: бик түбән өслек энергиясе (политетрафторэтилен/Teflon® кебек), бик яхшы термик тотрыклылык һәм химик инертлык. Иң мөһиме, фторполимер PPAлар, гадәттә, поляр булмаган полиолефин матрицалары (мәсәлән, PE, PP) белән начар туры килүчәнлек күрсәтәләр. Бу туры килмәүчәнлек аларның калыпның металл өслекләренә нәтиҗәле күчүе өчен төп шарт булып тора, анда алар динамик майлау каплавы барлыкка китерә.

Вәкиллекле продуктлар: Фторполимер PPA өчен глобаль базарда әйдәп баручы брендлар арасында Chemours' Viton™ FreeFlow™ сериясе һәм 3M's Dynamar™ сериясе бар, алар базарда зур өлешне билиләр. Моннан тыш, Arkema (Kynar® сериясе) һәм Solvay (Tecnoflon®) ның кайбер фторполимер маркалары да PPA формулаларында төп компонентлар буларак кулланыла яки алар булып тора.

2. Силикон нигезендәге эшкәртү ярдәмлекләре (PPA)

Химик структура һәм үзенчәлекләр: Бу класстагы PPAларның төп актив компонентлары - полисилоксаннар, гадәттә силиконнар дип атала. Полисилоксан нигезе чиратлашып торган кремний һәм кислород атомнарыннан (-Si-O-) тора, кремний атомнарына органик төркемнәр (гадәттә метил) беркетелгән. Бу уникаль молекуляр структура силикон материалларына бик түбән өслек киеренкелеге, бик яхшы термик тотрыклылык, яхшы сыгылучанлык һәм күп матдәләргә карата ябышмый торган үзлекләр бирә. Фторполимер PPAларга охшаш, силикон нигезендәге PPAлар эшкәртү җиһазларының металл өслекләренә күчеп, майлау катламы барлыкка китереп эшли.

Куллану үзенчәлекләре: Фторполимер PPA полиолефин пленка экструзиясе секторында өстенлек итсә дә, силикон нигезендәге PPAлар билгеле бер куллану сценарийларында яки билгеле бер смола системалары белән берлектә кулланылганда уникаль өстенлекләр күрсәтергә яки синергетик эффектлар тудырырга мөмкин. Мәсәлән, алар бик түбән ышкылу коэффициентларын таләп итүче кушымталар өчен яки соңгы продукт өчен билгеле бер өслек үзенчәлекләре кирәк булган очракларда каралырга мөмкин.

Фторполимерларны тыю яки PTFE белән тәэмин итү проблемалары белән очрашасызмы?

PFASсыз PPA чишелешләре белән полиолефин пленка экструзиясе проблемаларын чишегез-SILIKE'ның фторсыз полимер өстәмәләре

SILIKE үзенең SILIMER серияле продуктлары белән проактив алым куллана, инновацион тәкъдим итәPFASсыз полимер эшкәртү өчен ярдәм чаралары (PPAs)). Бу комплекслы продукт линиясе 100% саф PFASсыз PPAларны үз эченә ала,фторсыз PPA полимер өстәмәләре, һәмPFASсыз һәм фторсыз PPA мастербатлары.Тарабыннанфтор өстәмәләренә ихтыяҗны бетерү, бу эшкәртү чаралары LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP һәм төрле полиолефин пленка экструзиясе процесслары өчен җитештерү процессын сизелерлек яхшырта. Алар җитештерү нәтиҗәлелеген арттырып, эш тукталышларын минимальләштереп һәм продуктның гомуми сыйфатын яхшыртып, иң соңгы әйләнә-тирә мохит кагыйдәләренә туры килә. SILIKE'ның PFASсыз PPAлары соңгы продуктка файда китерә, шул исәптән эретмә ярылуны (акула тиресе) бетерү, шомалыкны арттыру һәм югары сыйфатлы өслек бирә.

Әгәр дә сез фторполимер тыюлары яки полимер экструзиясе процессларында PTFE җитмәү йогынтысы белән көрәшәсез икән, SILIKE тәкъдим итәфторполимер PPA/PTFE альтернативалары, Пленка җитештерү өчен PFASсыз өстәмәләралар сезнең ихтыяҗларыгызны канәгатьләндерү өчен эшләнгән, процесс үзгәрешләре таләп ителми.