Техник пластмасса (шулай ук җитештерү материаллары дип тә атала) - югары җитештерүчән полимер материаллар классы, структур температура буларак механик стресска каршы тору өчен кулланыла ала, химик һәм физик шартларда. Бу балансланган көч, катгыйлык, җылылыкка каршы тору, катылык, картлыкка каршы үзенчәлекләре булган югары җитештерүчән материаллар классы, һәм шулай ук пластмасса тармагында мөһим материал.
Иң еш кулланыла торган инженер пластмассасына поликарбонат (ПК), полиамид (ПА), полиоксиметилен (POM), үзгәртелгән полифенилен эфир (m-PPE) һәм полибутилен терефталат (ПБТ) керә, аларның һәрберсенең үзенчәлеге бар.
1. Поликарбонат (ПК): Highгары ачыклыгы һәм тәэсиргә каршы торуы белән билгеле, ул торак материалларында һәм яктылык җибәрүне таләп итүче оптик компонентларда киң кулланыла. Ләкин, компьютер материаллары химик матдәләргә бик чыдам түгел.
2. Полиамид (ПА, нейлон): искиткеч югары механик көче һәм абразиягә каршы торуы бар, һәм гадәттә приборлар һәм подшипниклар кебек механик өлешләр өчен кулланыла. Ләкин, аның югары гигроскопиклыгы аркасында, зур дымлы шартларда үлчәмле үзгәрешләр булырга мөмкин.
3. Полиоксиметилен (POM): Аның яхшы киемгә каршы торуы һәм шома өслеге бар, һәм күбесенчә приборлар, подшипниклар һәм резин чишмәләр кебек механик өлешләр өчен материал буларак кулланыла. Аның тышкы кыяфәте гадәттә ачык булмаган сөтле ак.
4. Модификацияләнгән полифенилен эфир (m-PPE): югары механик көче һәм җиңел характеристикалары белән, электр җиһазлары кабыклары өчен яраклы һ.б. Ләкин ул химик матдәләргә каршы түгел.
5. Полибутилен терефталат (ПБТ): яхшы электр изоляциясе һәм шома өслеге белән, гадәттә электр җиһазлары өлешләрендә һәм автомобиль электр өлешләрендә кулланыла. Ләкин, ПБТ материалы гидролизлау һәм продуктларның сыйфатына йогынты ясау җиңел.
Уникаль физик һәм химик үзенчәлекләре аркасында, бу инженер пластмасслары хәзерге индустриядә мөһим роль уйныйлар һәм төрле өлкәләрдә куллануны киңәйтәләр. Инженер пластмассасы бик яхшы үзенчәлекләре аркасында күп өлкәләрдә киң кулланыла, ләкин алар һаман да эшкәртү проблемаларына дучар булалар, мәсәлән, майлау начарлыгы һәм начар форма чыгару.
Инженер пластмассының чыгарылышы пластикның формада формалашканнан соң формадан шома чыга алуын күрсәтә. Инженер пластмассының чыгару күрсәткечләрен яхшырту җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрүдә, продукт җитешсезлекләрен киметүдә һәм формаларның хезмәт срогын озайтуда зур әһәмияткә ия.
Түбәндә инженер пластмассаларын чыгару эшләрен яхшырту өчен берничә ысул бар:
1. Көле өслеген эшкәртү:Пластик белән форма арасындагы сүрелү, чыгаргыч агентны форма өслегенә яисә махсус каплау эшкәртү ярдәмендә киметергә мөмкин, шулай итеп чыгару эшләрен яхшырта. Мәсәлән, ак майны форма чыгару агенты итеп куллану.
2. Формалаштыру шартларын контрольдә тоту:Дөрес инъекция басымы, температура һәм суыту вакыты чыгару эшенә мөһим йогынты ясый. Артык инъекция басымы һәм температура пластмассның формага ябышуына китерергә мөмкин, ә суыту вакыты дөрес булмаган вакытта пластикның дәвалануына яки деформациясенә китерергә мөмкин.
3. Формаларны регуляр рәвештә тоту: Калдыкларны бетерү һәм форма өслегендә киенү һәм формаларны яхшы хәлдә тоту өчен формаларны регуляр чистарту һәм саклау.
4. Куллануөстәмәләр:Пластмассага эчке яки тышкы майлау материаллары кебек махсус өстәмәләр кертү пластикның эчке сүрелүен һәм форма белән сүрелүне киметергә һәм чыгару эшләрен яхшыртырга мөмкин.
SILIKE SILIMER 6200,Инженер пластмассасын чыгаруны яхшырту өчен эффектив карарлар
Клиентларның фикерләре аша,SILIKE SILIMER 6200процесс майлау процессын сизелерлек арттыру һәм форманы чыгару эшләрен яхшырту өчен инженер пластмассасында кулланыла. SILIKE SILIMER 6200 шулай ук төрле полимерларда майлау эшкәртү өстәмәсе буларак кулланыла. Ул PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, һәм PET белән туры килә. Амид, балавыз, Эстер һ.б. кебек традицион тышкы өстәмәләр белән чагыштырыгыз, бу миграция проблемасыз эффективрак.
Типик күрсәткечSILIKE SILIMER 6200:
1) эшкәртүне яхшырту, экструдер моментын киметү, тутыргыч дисперсиясен яхшырту;
2) Эчке һәм тышкы майлау, энергия куллануны киметү һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү;
3) субстратның механик үзлекләрен берләштерә һәм саклый;
4) Компибилизатор күләмен киметү, продукт җитешсезлекләрен киметү;
5) Кайнап торган сынаудан соң явым-төшем юк, озак вакытлы тигезлекне саклагыз.
КушуSILIKE SILIMER 6200тиешле күләмдә инженер пластик продуктларга яхшы майлау, форма чыгару мөмкинлеге бирә. 1 ~ 2,5% арасында өстәмә дәрәҗәләр тәкъдим ителә. Аны классик эретү кушылу процессында кулланырга мөмкин, Бердәм / Игезәк винт экструдерлары, инъекция формалаштыру һәм ян азык. Кыз полимер гелецлары белән физик кушылу тәкъдим ителә.
Әгәр дә сез инженер пластмассының чыгару үзлекләрен яхшырту өчен чишелеш эзлисез икән, махсуслаштырылган пластик модификация процессы өчен SILIKE белән элемтәгә керегез.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
сайт:www.siliketechкүбрәк белү өчен .com.
Пост вакыты: 13-2024 август
