• яңалыклар-3

Яңалыклар

РолеПластик өстәмәләрПолимер үзлекләрен яхшырту өлкәсендә:Пластиклар хәзерге тормыштагы һәр эшчәнлеккә йогынты ясый, һәм күбесе тулысынча пластик әйберләргә бәйле.

Бу пластик әйберләрнең барысы да катлаулы материаллар катнашмасы белән кушылган мөһим полимердан ясалган,һәм Пластик өстәмәләр - бу полимер материалларны эшкәртү барышында аларның үзлекләрен яхшырту яки үзгәртү өчен өстәлә торган матдәләр. Пластик өстәмәләрсез пластиклар эшләмәс иде, ләкин алар белән аларны куркынычсызрак, нык, төсле, уңайлы, матур һәм практик итәргә мөмкин.Пластик өстәмәләрнең берничә төре бар, һәрберсенең үз функциясе бар. Менә кайбер гомуми категорияләр:

Стабилизаторлар: Бу өстәмәләр пластмассаларны җылылык, яктылык яки оксидлашу аркасында барлыкка килгән таркалудан сакларга ярдәм итә. Алар төснең югалуын, сынучанлыгын яки механик үзлекләрнең югалуын булдырмый.

Пластификаторлар: Пластификаторлар пластмассаларның сыгылмалылыгын һәм эшкә яраклылыгын арттыра. Алар сынучанлыкны киметә һәм материалны сыгылмалырак һәм эшкәртүне җиңеләйтә. Гадәти пластификаторларга фталатлар керә.

Ялкынга каршы матдәләр: Бу өстәмәләр пластикларның янучанлыгын киметү һәм ялкын таралуын акрынайту аркасында аларның утка чыдамлыгын яхшырта.

Антиоксидантлар: Антиоксидантлар пластикларның кислород тәэсиреннән барлыкка килгән таркалуын булдырмый, шуның белән аларның гомерен озайта һәм физик үзлекләрен саклый.

Ультрафиолет стабилизаторлары: Бу өстәмәләр пластмассаларны ультрафиолет (УВ) нурланышының зарарлы йогынтысыннан, мәсәлән, төсен үзгәртүдән, таркалудан яки ныклыгын югалтудан саклый.

Буягычлар: Буягычлар - пластикларга пигментация бирүче, аларга кирәкле төс яки тышкы кыяфәт бирүче өстәмәләр.

Тутыргычлар: Тутыргычлар - пластмассаларның механик үзлекләрен үзгәртү өчен кулланыла торган өстәмәләр. Алар чыгымнарны киметеп, катылыкны, ныклыкны һәм үлчәм тотрыклылыгын яхшырта ала.

Майлау материалларыПластмассалар формалаштыру яки формалаштыру вакытында ышкылуны киметү юлы белән аларның эшкәртүчәнлеген яхшырту өчен майлагычлар өстәлә.

Бәрелү модификаторлары: Бу өстәмәләр пластикларның бәрелүгә чыдамлыгын арттыра, аларның стресс астында ярылу яки ватылу куркынычын киметә.

Антистатик матдәләр: Антистатик өстәмәләр пластик өслегендә статик электр туплануын киметә яки бетерә, шуның белән аларның тузан җәлеп итү яки электр тогы сугу ихтималын киметә.

эшкәртү өстәмәләре: шулай ук ​​билгелепроцесс ярдәмлекләре,пластик материалларны җитештерү яки эшкәртү этапларында аларның эшкәртү, эшләү яки эшкәртү үзенчәлекләрен яхшырту өчен өстәлә торган матдәләр.
Бу эшкәртү өстәмәләре гадәттә аз күләмдә кулланыла һәм материал агымын яхшырту, кимчелекләрне киметү, калыптан чыгуны яхшырту һәм гомуми җитештерү күрсәткечләрен оптимальләштерү юлы белән җитештерү процессына сизелерлек йогынты ясый ала.
Бу берничә мисал гынапластик өстәмәләр.Өстәмәләрне сайлау һәм аларның кушылуы җитештерү процессының конкрет төренә, җиһазларга, пластик продуктның теләгән үзенчәлекләренә һәм аның кулланылыш өлкәсенә бәйле.

 

Өстәмәләр пластмасса полимер материалларына нәрсә өсти?

Махсус язмалар өчен монда карагыз:
Силикон мастербатчы - бер төрйомшарткыч матдәләрне эшкәртү өстәмәсекаучук һәм пластик сәнәгатендә. Силикон өстәмәләре өлкәсендәге алдынгы технология - LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN һ.б. кебек төрле термопластик сумалаларда ультра югары молекуляр авырлыктагы (UHMW) силикон полимерын (PDMS) куллану. Шулай ук, эшкәртү вакытында өстәмәне турыдан-туры термопластикка җиңел өстәргә мөмкинлек бирүче гранулалар буларак. Арзан бәядә югары эшкәртүне берләштерә. Алар пластик эшкәртүне яхшырту һәм автомобиль салоннары, кабель һәм чыбык кушылмалары, телекоммуникация торбалары, аяк киеме, пленка, каплау, текстиль, электр җиһазлары, кәгазь ясау, буяу, шәхси гигиена товарлары һәм башка тармаклар өчен әзер компонентларның өслек сыйфатын яхшырту өчен киң кулланыла. Ул "сәнәгать моносодий глутаматы" буларак хөрмәтләнә.

СИЛИК

Иң мөһиме, SILIKE'sсиликон мастербатюгары нәтиҗәле эшлиэшкәртү ярдәм чараларыАны кушылма ясау, экструзияләү яки инъекция формалаштыру вакытында пластикка кертү яки кушу җиңел. Ул җитештерү вакытында тайпылуны яхшырту ягыннан гадәти балавыз мае һәм башка өстәмәләргә караганда яхшырак. Силикон мастербатчының бик югары молекуляр авырлыгы аркасында, пластиклар һәм экструдерлар арасында майлау катламы барлыкка китерә, системада тигез тарала, шуның белән пластикларны эшкәртү җиңелрәк була, мәсәлән, экструзия тизлеге арту, штамп басымы кимрәк һәм штампның төкерек агуы, зуррак җитештерүчәнлек, форманы тутыру җиңелрәк һәм форманы чыгару һ.б.
Шул ук вакытта, пластикның өслек сыйфатын яхшыртырга мөмкин, мәсәлән, ышкылу коэффициентын киметү, кулның тайпылу хисен, тырналуга чыдамлыкны, ышкылуга чыдамлыкны, коры һәм йомшак кул хисен һ.б.

Ничексиликон мастербат пластик өстәмәләреполимерларның физик, механик һәм химик үзлекләрен үзгәртә аламы?
Кушымта технологияләре турында күбрәк белер өчен, зинһар, безнең белән элемтәгә керегез!
e-mail:amy.wang@silike.cn

 

 


Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 13 июле