Яңалыклар

Кереш: Полимер эшкәртүдә силикон өстәмәләренең роле
Силикон өстәмәләре полимер җитештерүдә эретү үзенчәлекләрен көйләү, өслек үзенчәлекләрен яхшырту һәм югары җитештерүчәнлекле җитештерү шартларында эшкәртү тотрыклылыгын арттыру өчен эшкәртү ярдәмчеләре һәм функциональ модификаторлар буларак киң кулланыла.
Термопластик эшкәртү мохитендә, мәсәлән, экструзия, инъекция формалаштыру, пленка өрү һәм кушылмалар ясауда, полимерлар еш кына югары кисү көчәнешенә һәм югары температурага дучар булалар. Бу шартлар эшкәртүнең гадәти проблемаларына китерергә мөмкин, шул исәптән тотрыксыз эретү агымы, өслек кимчелекләре (мәсәлән, эретү ярылуы һәм акула тиресе), калып җыелу һәм продукт сыйфатының тотрыксызлыгы.
Силикон өстәмәләре полимер-металл ышкылуын киметү, эретү чикләрендә майлауны яхшырту һәм эшкәртү вакытында агым тәртибен тотрыклыландыру юлы белән бу чикләүләрне һәм реологик чикләүләрне бетерү өчен эшләнгән. Нәтиҗәдә, алар җитештерү операцияләренең нәтиҗәлерәк булуына һәм соңгы продуктларның тотрыклырак эшләвенә өлеш кертә.
Алар полиолефиннар (PE, PP, LLDPE, HDPE, EVA), ПВХ кушылмалары, термопластик эластомерлар (TPE, TPU, TPO, TPV) һәм инженерлык пластмассалары (ABS, PC, PA/Нейлон, PBT, PET, PPS, POM һәм PMMA) кебек төп полимер системаларында киң кулланыла.
Эшкәртү ягыннан, силикон өстәмәләре экструзиядә, инъекция белән калыплауда, пленка өрүдә һәм кушылмалар ясау процессларында кулланыла, алар эретү реологиясен тотрыклыландырырга, фазалар арасындагы ышкылуны киметергә һәм өзлексез яки югары тизлекле эш шартларында өслек һәм калып белән бәйле кимчелекләрне минимальләштерергә ярдәм итә.
Соңгы куллану өлкәләренә чыбык һәм кабель системалары, автомобиль салон компонентлары, аяк киеме материаллары, торбалар, сыгылмалы төргәкләү, каплаулар, буяулар, җепселләр һәм төрле инженерлык һәм модификацияләнгән пластик продуктлар керә.
Сәнәгать югарырак җитештерүчәнлеккә, сыйфат контролен катгыйрак итәргә, калдыклар күләмен киметүгә һәм материалларның тотрыклылыгын яхшыртуга басым ясаганлыктан, силикон өстәмәләре гади эшкәртү чаралары буларак каралмый. Киресенчә, алар полимер системасы дизайнында функциональ формула компонентлары буларак интеграцияләнә, бу эшкәртү нәтиҗәлелегенә дә, соңгы продукт эшчәнлегенә дә турыдан-туры өлеш кертә.
Нәтиҗәдә, силикон өстәмәләре җитештерүчеләре глобаль полимер кыйммәт чылбыры буенча төп технологик партнерларга әйләнделәр.
Бу мәкалә дөньядагы иң яхшы 10 силикон өстәмәсе җитештерүчесен яктырта, эшкәртүчеләргә полимер эшкәртү кушымталары өчен әйдәп баручы тәэмин итүчеләрне, технологияләрне һәм чишелешләрне билгеләргә ярдәм итә.

Силикон өстәмәләре нәрсә ул?
Силикон өстәмәләре - шулай ук ​​силикон нигезендәге өстәмәләр, силоксан өстәмәләре яки полисилоксан өстәмәләре дип тә атала - гадәттә полидиметилсилоксан (PDMS) яки модификацияләнгән органосиликон кушылмаларына нигезләнгән функциональ эшкәртү ярдәмлекләре һәм эшчәнлекне яхшыртучы материаллар.
Алар эшкәртүчәнлекне, өслек үзенчәлекләрен һәм продуктның озак вакытлы чыдамлыгын яхшырту өчен чагыштырмача түбән концентрацияләрдә (гадәттә 0,1–5%) кушыла.
Төп эшчәнлек функцияләре
• Эретмә ышкылуын киметү һәм агым тәртибен яхшырту
• Эретмә ярылу һәм акула тиресе кебек өслек кимчелекләрен булдырмау
• Штамплар җыелуын киметү һәм җиһазларның пычрануын минимальләштерү
• Өслекнең шомалыгын һәм тактиль үзенчәлекләрен яхшырту
• Җитештерүнең тотрыклылыгын һәм җитештерүчәнлеген яхшырту

Силикон өстәмәләренең төп химиясе
Силикон өстәмәләренең эшчәнлеге аларның сыгылмалы кремний-кислород (Si-O) нигезеннән килә, алар еш кына метил кебек органик ян төркемнәр белән функциональләштерелә.
Бу уникаль молекуляр структура түбәндәгеләрне тәэмин итә:
• Югары майлау өчен түбән өслек киеренкелеге
• Катлаулы эшкәртү шартларында югары термик һәм оксидлашу тотрыклылыгы
• Полимер өслекләрен дымнан сакларга ярдәм итә торган гидрофоблык
• Бик яхшы тайгак һәм майлаучанлык, экструзия һәм формалаштыру вакытында кисү көчәнешен киметә
• Химик инертлык һәм сыгылмалылык, полимерларның киң спектры белән туры килү мөмкинлеген бирә

Заманча силикон өстәмәләренең төрләре
Силикон өстәмәләре молекуляр авырлыкка, функциональ төркемнәргә һәм полимер архитектурасына карап, билгеле бер эш нәтиҗәлелеге таләпләренә туры килерлек итеп эшләнгән. Сәнәгатьтә кулланыла торган киң таралган формаларга силикон сыекчалары (майлары), силоксаннар, полиэфир белән модификацияләнгән силиконнар, силикон сумалалары, силикон мастербатчлары һәм силикон порошоклары керә.

1. Силикон мастербатчы
Силикон мастербатчы - полимер сәнәгатендә киң кулланыла торган премиум гранулалаштырылган формула. Иң алдынгы технология ультра югары молекуляр авырлыктагы (UHMW) силоксан полимерларын төрле термопластик ташучыларга (полиолефиннар, инженерлык пластиклары һәм термопластик эластомерлар) таратуга нигезләнгән. Стандарт гранула формасында тәкъдим ителгән бу материал кушылма, экструзия яки инъекция формалаштыру вакытында термопластик матрицага турыдан-туры чиста, төгәл дозалау мөмкинлеге бирә. Традицион балавызлардан, май кислотасы амидларыннан яки түбән молекуляр авырлыктагы майлардан аермалы буларак, UHMW силикон мастербатчы өслекнең тайпылуын һәм форманың чыгарылуын тәэмин итә, шул ук вакытта винт тайпылуы кебек эшкәртү кимчелекләрен нәтиҗәле рәвештә булдырмый.

2. Силикон сыекчалары (PDMS)
Силикон сыекчалары (PDMS) - түбән һәм уртача молекуляр авырлыктагы, сызыклы, реактив булмаган силиконнар, алар метил ян төркемнәре булган кабатланучы кремний-кислород (-Si-O-) нигезе белән характерлана. Полимер эшкәртүдә алар, нигездә, вакытлыча физик эшкәртү ярдәмчеләре һәм тышкы майлагычлар буларак эшли. Югары молекуляр хәрәкәтчәнлек һәм хуҗа полимер матрицасы белән химик бәйләнеш булмау сәбәпле, алар эретүнең ябышлыгын һәм момент моментын киметә, ләкин миграциягә бик бирешәләр, бу өслекнең агып чыгуына, винтның тайпылуына һәм аннан соң буяу яки бастыру ябышуы бозылуларына китерә.

3. Функциональ органосиликон өстәмәләре
Функциональ Органосиликон Өстәмәләре - силоксан төп яки чылбыр очларына реактив яки поляр функциональ төркемнәрне (мәсәлән, эпоксид, амино, карбокси, винил яки полиэфир сегментлары) керткән химик яки органо-модификацияләнгән силикон сополимерлары. Гадәти PDMSтан аермалы буларак, бу өстәмәләр молекуляр рәвештә фазаара модификаторлар һәм реактив компатибилизаторлар буларак эш итәрлек итеп эшләнгән. Алар фазаара киеренкелекне киметә һәм туры килмәгән компонентлар арасындагы фаза адгезиясен көчәйтә, бу аларны инженерлык пластикларын яңарту, кабат эшкәртелгән/ПЦР полимерларының эшчәнлеген арттыру һәм күп компонентлы полимер системаларында тутыргычның дымлануын һәм дисперсиясен яхшырту өчен кирәк итә (мәсәлән, галогенсыз ялкын тоткарлаучылар, пыяла җепселләре).

4. Силикон порошоклары
Силикон порошоклары - ирекле агымлы, каты, кисәкчәле силикон формулалары, еш кына органик булмаган кремний үзәккә беркетелгән ультра югары молекуляр авырлыктагы (UHMW) силоксан полимерларыннан яки өч үлчәмле сферик силикон сумалаларыннан (мәсәлән, полиметилсилсесквиоксан) тора. Даими эш нәтиҗәлелеген модификаторлар буларак эшләнгән алар термопластикларга кушылып, өслекне озак вакыт яхшырту өчен кулланыла - мәсәлән, даими тырналуга һәм тузуга чыдамлык, ышкылу коэффициентының (COF) тотрыклы кимүе һәм блоклануга каршы үзенчәлекләр - нигезнең механик үзлекләренә яки эшкәртүдән соңгы буяучанлыгына зыян китермичә.