Силикон мастербэтчкаучук һәм пластик индустриядә өстәмә төр.Силикон өстәмәләре өлкәсендә алдынгы технология - ультра югары молекуляр авырлык (UHMW) силикон полимерын (PDMS) төрле термопластик резиналарда куллану, мәсәлән, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN һ.б. һәм эшкәртү вакытында термопластикка өстәмә кушылуны җиңел рөхсәт итәр өчен гранатлар.искиткеч эшкәртү белән арзан бәяне берләштерү.Силикон мастербэтч кушылу, экструзия яки инъекция формалаштыру вакытында пластмассага ашату яки кушылу җиңел.Бу традицион балавыз мае һәм производство вакытында тайгакны яхшыртуда яхшырак.Шулай итеп, пластик эшкәрткечләр аларны чыгаруда куллануны өстен күрәләр.
РольләреСиликон Masterbatch өстәмәсеПластик эшкәртүне яхшыртуда
Силикон мастербэтч - пластик эшкәртү һәм эшкәртү сыйфатын яхшырту процессорлары өчен иң популяр сайлау.Супер майлау төре буларак.Термопластик резинада кулланылганда аның түбәндәге төп функцияләре бар:
A. Резин һәм эшкәртү агымын яхшырту;
Яхшырак форма тутыру һәм форма чыгару үзенчәлекләре
Экструд моментын киметү һәм экструзия тизлеген яхшырту;
B. Резинаның өслек үзлекләрен яхшырта
Пластик өслекнең бетүен, шома дәрәҗәсен яхшырту, тиренең сүрелү коэффициентын киметү, киемгә каршы торуны һәм тырнауга каршы торуны яхшырту;
Silәм силикон мастербэтч яхшы җылылык тотрыклылыгына ия (җылылык таркалу температурасы якынча 430 nit азотта) һәм миграция булмаган;
Әйләнә-тирә мохитне саклау;
Ризык белән куркынычсызлык.
Без күрсәтергә тиеш, барлык силикон мастербатч функцияләре А һәм Вныкы (без күрсәткән югарыдагы ике пункт), ләкин алар ике бәйсез пункт түгел, ләкин
бер-берсен тулыландырыгыз, тыгыз бәйләнештә.
Соңгы продуктларга эффект
Силоксанның молекуляр төзелешенең характеристикалары аркасында, дозасы бик аз, шуңа күрә соңгы продуктларның механик милегенә бернинди тәэсире юк диярлек.Гомумән алганда, озынлыктан һәм тәэсир көченнән башка бераз артачак, башка механик үзлекләргә тәэсир итмичә.Зур дозада ул ялкын сүндерүче агентлар белән синергистик эффектка ия.
Highгары һәм түбән температурага каршы тору буенча искиткеч күрсәткеч аркасында, ул соңгы продуктларның югары һәм түбән температурага каршы торуына бернинди начар йогынты ясамас.чайыр, эшкәртү, өслек үзлекләре агымы яхшырачак һәм COF кимиячәк.
Эш механизмы
Силикон мастербатчларыультра югары молекуляр авырлыктагы полисилоксан төрле йөртүче резиналарында таралган, бу мастербэтч функциясе.Ультра югары молекуляр авырлык булгандасиликон мастербатчларыполяр булмаганнары өчен пластмассаларга өстәләләр һәм түбән энергия белән, эретү процессында пластик өслеккә күчү тенденциясе бар;зур молекуляр авырлык булганга, ул тулысынча чыга алмый.Шуңа күрә без аны гармония һәм миграция белән миграция булмаганлык дип атыйбыз.бу мөлкәт аркасында пластик өслек белән винт арасында динамик майлау катламы барлыкка килде.
Эшкәртү дәвам итә, бу майлау катламы гел алып кителә һәм җитештерелә.Шулай итеп, чайыр һәм эшкәртү агымы гел яхшыра һәм электр токын, җиһазларның моментын киметә һәм чыгаруны яхшырта.Игезәк винт эшкәртелгәннән соң, силикон мастербатчалар пластмассада тигез бүленәчәкләр һәм микроскоп астында 1 - 2 микрон май кисәкчәсен формалаштыралар, бу май кисәкчәләре продуктларга яхшырак кыяфәт, кулның матур хисләре, түбән COF һәм зуррак тәкъдим итәчәк. абразия һәм тырнауга каршы тору.
Рәсемнән без силиконның пластмассага таралганнан соң кечкенә кисәкчәләргә әвереләчәген күрәбез, шуны әйтергә кирәк: дисперсия - силикон мастербатчалары өчен төп индекс, кисәкчәләр кечерәк, тигез таралган, яхшырак нәтиҗә алырбыз.
Пост вакыты: 26-2023 май
