Полимер экструзиясендә штампларның җыелуы зур кыенлык булып кала

Полимер экструзиясендә штамп җыелу - иң еш очрый торган эшкәртү проблемаларының берсе. Чыбык һәм кабель кушылмалары, өрелгән пленкалар, торбалар, профильләр яки инженерлык пластик продуктлары җитештергәндә, полимер эшкәртүчеләр өзлексез эшләгәннән соң штамп тирәсендә материал утырмалары кичерергә мөмкин.

Башта калып җыелу кечкенә генә хезмәт күрсәтү проблемасы булып күренсә дә, артык материал туплану экструзия тотрыклылыгына, продуктның тышкы кыяфәтенә, җитештерү нәтиҗәлелегенә һәм җитештерү чыгымнарына әкренләп тәэсир итә ала. Еш чистарту җитештерүне өзә, материал калдыкларын арттыра һәм җиһазларның гомуми кулланылышын киметә.

Экструзия тизлеге арта барган саен һәм полимер формулалары катлаулана барган саен, тотрыклы һәм югары сыйфатлы җитештерү эзләүче эшкәртүчеләр өчен калып җыелуын контрольдә тоту мөһимрәк була бара.

Бу мәкаләдә болай аңлатыла:

• Штампның җыелуы нәрсә ул
• Ни өчен ул полимер экструзиясе вакытында барлыкка килә
• Кайсы материаллар иң сизгер
• Эшкәртү шартлары калып туплануына ничек тәэсир итә
• Силикон нигезендәге өстәмә технологияләр экструзия тотрыклылыгын ничек яхшыртырга ярдәм итә ала

Штамп җыю нәрсә ул?

Матрица туплану дип өзлексез экструзия вакытында матрица чыгу урыны тирәсендә полимер калдыкларының, өстәмәләрнең, тутыргычларның, пигментларның яки ​​таркалу продуктларының әкренләп туплануын атыйлар.

Материал системасына һәм эшкәртү шартларына карап, утырмалар түбәндәгечә күренергә мөмкин:

• Коңгырт яки кара төстәге пычрану
• Ябышкак полимер калдыклары
• Карбонлаштырылган материал
• Ак тутыргыч утырмалары
• Матрица тирәсендәге өслек пычрануы

Матрица туплануының авырлыгы формула конструкциясенә, экструзия җиһазларына, эшкәртү температурасына, кисү тизлегенә һәм өстәмәләр белән туры килүчәнлеккә карап үзгәрә.

Әгәр тиешенчә контрольдә тотылмаса, бу утырмалар ахыр чиктә экструдияләнгән продуктка күчәргә мөмкин, бу тышкы кыяфәткә дә, җитештерү тотрыклылыгына да тәэсир итә.

Ни өчен штамплар җыела?

Штамплар җыелу сирәк кенә бер генә фактор аркасында килеп чыга. Киресенчә, ул гадәттә материал үзлекләре, формула дизайны һәм эшкәртү шартларының үзара бәйләнеше нәтиҗәсендә барлыкка килә.

1. Югары полимер-металл арасындагы ышкылу

Экструзия вакытында эрегән полимер винт, цилиндр һәм штамп өслекләре белән өзлексез бәйләнештә тора.

Югары кисү шартларында полимер эремәсе һәм металл өслекләре арасындагы көчле ябышма материал туплану тенденциясен арттырырга мөмкин.

Чагыштырмача югары эремә ябышлыгы яки җитәрлек майлау булмаган материаллар, гадәттә, бу күренешкә күбрәк бирешәләр.

2. Югары тутыргыч йөкләү

Заманча термопластик кушылмалар еш кына күп күләмдә функциональ тутыргычларны үз эченә ала, мәсәлән:

• Алюминий гидроксиды (ATH)
• Магний гидроксиды (MDH)
• Кальций карбонаты
• Тальк
• Пыяла җепселләре

Бу тутыргычлар ялкынга чыдамлыкны яки механик эшчәнлекне яхшыртса да, алар шулай ук ​​эретүнең ябышлыгын һәм эшкәртүгә каршы торучанлыкны арттыра ала, бу тотрыклы экструзияне катлауландыра.

3. Эшкәртү температурасы

Эшкәртү температурасының артык югары булуы да, җитәрлек булмавы да калыпларның җыелуына китерергә мөмкин.

Югарырак температура полимерның таркалуын яки өстәмә парлануын тизләтергә мөмкин, ә түбәнрәк температура эремәнең агып чыгучанлыгын киметергә һәм кисү көчәнешен арттырырга мөмкин.

Шуңа күрә тотрыклы экструзия өчен тиешле эшкәртү тәрәзәсен саклау бик мөһим.

4. Артык кисү көчәнеше

Югары экструзия чыгышы еш кына югарырак винт тизлеге һәм зуррак кисү көчәнеше белән бәйле.

Матрица чыгу урынындагы көчәнеш полимер эремәсенең шома агу сәләтеннән артып киткәндә, өслек тотрыксызлыгы барлыкка килергә мөмкин, бу матрица тирәсендә материал туплану ихтималын арттыра.

Кайсы полимер системалары күбрәк сизгеррәк?

Күп термопластик материалларда штамп җыелу мөмкин булса да, ул ешрак түбәндәге кулланылышларда күзәтелә:

• Полиэтилен (ПЭ) пленка экструзиясе
• Полипропилен (PP) кушылмалары
• Югары ATH яки MDH йөкләнеше булган чыбык һәм кабель кушылмалары
• Югары дәрәҗәдә тутырылган инженерлык пластиклары
• Торба экструзиясе
• Профиль экструзиясе

Һәр материал системасы төрле эшкәртү үзенчәлекләрен күрсәтә, шуңа күрә өстәмәләрне сайлау конкрет формула һәм куллану таләпләренә нигезләнергә тиеш.

Ничек мөмкинСиликон нигезендәге өстәмәләрЯрдәм?

Полимер эретмәсе һәм металл эшкәртү өслекләре арасындагы үзара бәйләнешне үзгәртү һәм эретмәләрнең майлануын яхшырту штамплар җыелуын киметүнең бер нәтиҗәле ысулы булып тора.

Югары молекуляр авырлыктагы силикон мастербачтасы гадәттә бу максат өчен бәяләнә, чөнки ул полимер матрицасын төптән үзгәртмичә, эретү агымы тәртибенә тәэсир итә ала.

Потенциаль файдалар түбәндәгеләрне үз эченә алырга мөмкин:

• Полимер-металл ышкылуының кимүе
• Эретмә агымының тотрыклылыгы яхшырды
• Түбәнрәк экструзия моменты
• Өзлексез җитештерү вакытында штамп өслекләрен чистарту
• Матрицаны чистарту ешлыгы кимү

Чынбарлыктагы эшчәнлек полимер төренә, өстәмә формуласына, эшкәртү шартларына һәм доза дәрәҗәсенә бәйле.

Ни өчен гадәти майлау материаллары урынына силикон мастербатч куллану кирәк?

Традицион майлау материаллары билгеле бер шартларда эшкәртүне яхшырта ала, ләкин алар һәрвакыт эшкәртү нәтиҗәлелеге һәм озак вакытлы өслек эшчәнлеге арасында баланс тәэмин итмәскә мөмкин.

Пластик өстәмә һәм полимер модификаторы буларак, силикон мастербатч эшкәртү модификациясен өслекне яхшырту белән берләштерә, бу аны тотрыклы экструзия һәм әзер продукт сыйфатын яхшырту таләп итә торган кушымталар өчен яраклы итә.

Формулага карап, силикон мастербатчы шулай ук ​​түбәндәгеләргә өлеш кертә ала:

• Өслекнең шомалыгы яхшырды
• Түбәнрәк ышкылу коэффициенты
• Сызылуга һәм сөртелүгә чыдамрак

Экструзия тотрыклылыгы өчен SILIKE силикон мастербаты чишелешләре

SILIKE полимер эшкәртүчеләргә термопластик кушымталарның киң спектрында экструзия белән бәйле киң таралган проблемаларны хәл итәргә ярдәм итү өчен эшләнгән силикон мастер-батч чишелешләрен эшли.

Силикон-полимер интеграциясе һәм кушымталар эшләү тәҗрибәсе белән SILIKE, билгеле бер җитештерү таләпләренә нигезләнеп, формула туры килүен бәяләү, эшкәртү шартларын оптимальләштерү һәм силикон мастербат чишелешләрен тәкъдим итү өчен клиентлар белән эшли.

Силикон мастербатының типик кулланылышлары түбәндәгеләрне үз эченә ала:

•Чыбык һәм кабель кушылмалары
•ПЭ һәм ПП пленка экструзиясе
•Торба һәм профиль экструзиясе
•Автомобиль пластиклары
• Инженерлык пластиклары
• TPU һәм TPE материаллары

Һәр полимер системасы өчен иң яраклы чишелешне билгеләү өчен, куллануга бәйле бәяләү тәкъдим ителә.

Йомгак

Штамп җыелу - полимер үзенчәлекләре, формула дизайны, тутыргыч системалары һәм экструзия шартлары йогынтысында булган катлаулы эшкәртү күренеше. Универсаль чишелеш булмаса да, төп механизмнарны аңлау җитештерүчеләргә тотрыклырак һәм нәтиҗәлерәк эшкәртү стратегияләрен эшләргә мөмкинлек бирә.

Күп термопластик кушымталар өчен, силикон мастербатчы эретү агымы үзенчәлеген яхшырту, полимер-металл ышкылуын киметү һәм чистарак, тотрыклырак экструзияне тәэмин итү өчен нәтиҗәле чара булып тора.

Кушымтага юнәлтелгән эшләү һәм техник ярдәм аша SILIKE полимер эшкәртүчеләргә экструзия эшчәнлеген оптимальләштерүдә һәм термопластик материалларның киң ассортиментында җитештерү нәтиҗәлелеген арттыруда ярдәм итүен дәвам итә.

Бушлай формулировка карау һәм Техник мәгълүматлар битен (TDS) алу өчен SILIKE белән элемтәгә керегез.SILIKE LYSI серияле силикон мастербатчыгы(силоксан нигезендәге полимер өстәмәләре). Безнең экспертлар командасы сезгә эшкәртү белән бәйле кыенлыкларны җиңәргә ярдәм итү өчен шәхси чишелешләр, үрнәк сораулары һәм комплекслы техник ярдәм күрсәтергә әзер. Матрица җыелуын һәм матрицаның төкерек агуын киметегез, шулай ук ​​продуктыгызның көндәшлеккә сәләтлелеген арттырыгыз!

Телефон: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Вебсайт: www.siliketech.com